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  试析m88明升m88液压系统的维修与保养措施

  m88明升m88,又称m88明升m88械,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。从近几年工程机械的发展来看,m88明升m88的发展相对较快,m88明升m88已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。m88明升m88最重要的三个参数:操作重量(质量),发动机功率和铲斗斗容。

  1 m88明升m88的结构构成与分类

  1) m88明升m88的结构构成。常见的m88明升m88结构包括,动力装置,工作装置,回转机构,操纵机构,传动机构,行走机构和辅助设施等。从外观上看,m88明升m88由工作装置,上部转台,行走机构三部分组成。根据其构造和用途可以区分为:履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。

  工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。为了适应各种不同施工作业的需要,m88明升m88可以配装多种工作装置,如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。
试析m88明升m88液压系统的维修与保养措施
  回转与行走装置是液压m88明升m88的机体,转台上部设有动力装置和传动系统。发动机是m88明升m88的动力源,大多采用柴油要在方便的场地,也可改用电动机。

  传动机构通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件,推动工作装置动作,从而完成各种作业。

  2) m88明升m88的分类。m88明升m88分类一:常见的m88明升m88按驱动方式有内燃机驱动m88明升m88和电力驱动m88明升m88两种。其中电动m88明升m88主要应用在高原缺氧与地下矿井和其它一些易燃易爆的场所。

  m88明升m88分类二:按照行走方式的不同,m88明升m88可分为履带式m88明升m88和轮式m88明升m88。

  m88明升m88分类三:按照传动方式的不同,m88明升m88可分为液压挖掘机和机械m88明升m88。机械m88明升m88主要用在一些大型矿山上。

  m88明升m88分类四:按照用途来分,m88明升m88又可以分为通用挖掘机,矿用m88明升m88,船用m88明升m88,特种m88明升m88等不同的类别。

  m88明升m88分类五:按照铲斗来分,m88明升m88又可以分为正铲挖掘机、反铲m88明升m88、拉铲m88明升m88和抓铲m88明升m88。正铲m88明升m88多用于挖掘地表以上的物料,反铲m88明升m88多用于挖掘地表以下的物料。
试析m88明升m88液压系统的维修与保养措施
  2 m88明升m88液压系统的维护

  按照m88明升m88工作装置和各个机构的传动要求,把各种液压元件用管路有机地连接起来就组成一个m88明升m88液压系统。它是以油液为工作介质、利用液压泵将发动机的机械能转变为液压能并进行传送,然后通过液压缸和液压马达等执行元件将液压能转变为机械能,进而实现m88明升m88的各种动作。按照不同的功能可将挖掘机液压系统分为三个基本部分:工作装置系统,回转系统、行走系统。m88明升m88的工作装置主要由动臂、斗杆、铲斗及相应的液压缸组成,它包括动臂、斗杆、铲斗三个液压回路。m88明升m88的动作复杂,主要机构经常启动、制动、换向,负载变化大,冲击和振动频繁,而且野外作业,温度和地理位置变化大,因此m88明升m88的液压系统应:要保证m88明升m88动臂、斗杆和铲斗可以各自单独动作,也可以相互配合实现复合动作;工作装置的动作和转台的回转既能单独进行,又能复合动作,以提高m88明升m88的生产率;履带式m88明升m88的左、右履带分别驱动,使m88明升m88行走方便、转向灵活,并且可就地转向,以提高m88明升m88的灵活性;保证m88明升m88的一切动作可逆,且无级变速;保证m88明升m88工作安全可靠,且各执行元件(液压缸、液压马达等)有良好的过载保护;回转机构和行走装置有可靠的制动和限速;防止动臂因自重而快速下降和整机超速溜坡。

  1) 液压油正确使用与清洗。根据一些资料统计证明,液压系统产生故障的原因有 70%~85%是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件,相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙,有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口,如果油液中混入杂质,将会堵塞这些缝隙、小孔,阻碍油液的运动,破坏液压件的正常工作。如杂质进入阀内,就可能破坏阀芯与阀体的配合面,或卡在它们中间,造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多,将会堵塞滤油器,使系统循环受阻,安阀常常开启,冷却不良,系统温度升高。所以,保持液压系统和液压油的清洁,是维护液压系统的关键。日常使用中应该按说明书的规定,选用合适的液压油。液压油的种类及精度要求,必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求;如果因故使用代用油时,则尽可能满足原牌号油的性能要求;切忌不同牌号的液压油混合使用。正确清洗液压系统。清洗液最好采用系统用过、牌号相同的液压油。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗时应采用尽可能大的流量,使管路中的液流呈紊流状态,并完成各个执行元件的动作,以便将污染物从各个泵、闹与液压缸等元件中冲洗出来。清洗结束后,在热状态下排掉清洗液,按更换油的方法加入新的工作油液。

  2) 及时防止油温过高。液压系统的温度,根据实验,一般在 35~60℃范围内最为合适,最高应不超过 80℃。在正常的油温下,液压油各种性能良好。油温过高会使液压系统产生很多不良影响,如黏度下降,润滑油膜变薄并易被损坏等。因此在使用中,应控制系统油温保持在正常范围。为此,应做到以下几点。首先是保持油箱中的正常油量,使系统有足够的油液进行循环冷却。其次,在执行机构不工作时,应及时使系统卸荷。经常清洗冷却装置,使其保持良好的工作状态。最后,根据工作环境温度,选用合适黏度的液压油。气温较高时,机械不可连续运转时间过长,通常在气温高于30℃的条件下,机械连续作业时间不得超过 3~4h。
试析m88明升m88液压系统的维修与保养措施
  3 m88明升m88液压系统的保养

  液压故障是指液压系统和液压元件不符合原规定条件下所发生的事故。由此可见,故障与人们预先对产品的要求、任务密切相关。所以,判断产品是不是发生故障,必须由业务主管部门(或用户与生产厂预先商定)制定出具体产品的故障判断标准,即故障判据。

  液压系统发生一些故障时,事前往往都会出现异常现象。而认真严格地日常检查和保养,对于及时发现和排除小的故障,预防大的事故发生,具有很重要的意义。因此,应重视和加强日常检查和保养。其主要内容如下。液压系统在工作前,应仔细检查各紧固件和管接头有无松脱,以及管道有无变形或损伤等。液压泵在初次运转前,应向泵内注满油,以防空运转损坏液压泵。液压泵在开始运转时,可采取连续运转的方法(尤其在寒冷地区),观察运转是否灵活。确认运转正常、无异常响声时再进入工作。工作装置液压系统分配阀的工作压力,如果超过或低于规定值,应进行调整。在液压系统进入稳定的工作状况后,除随时注意油温、压力、声音等情况外,还应注意观察液压缸、液压马达、换向阀、溢流阀等元件的工作情况。以及整个系统的漏油和振动情况等。
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