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  基于全寿命分析方法的m88明升m88结构改进

     1、挖掘机有限元分析

  挖掘机受力较为复杂,极易因某部件的传递失误,增大挖掘机的疲劳度,降低挖掘机寿命。对此,为避免挖掘机各个部件之间力的传递误差,采用有限元分析法,对挖掘机整机进行分析,有限元的结构文件,可直接作为疲劳分析的输入数据,使相关人员全面了解挖掘机的疲劳程度与原因,以此提高有限元的寿命。在有限元分析中,分析结果的正确性,直接关系着挖掘机寿命分析的准确性,对此,在有限元结构输入文件前,应现场对挖掘机的应力进行测试,以检查并修正有限元模型,保障有限元分析结果的准确性。

  在全寿命分析法下,挖掘机结构想要改进,建立适当的有限元模型非常重要。相关人员详细分析挖掘机的结构特点,可以得知,挖掘机工作装置多是箱型梁结构,挖掘机部件的位置多是由隔板中性层决定。挖掘机的回转支承结构作为配套件,在采购过程中,应保障其刚度与强度满足挖掘机的需求,不需要在有限元模型中建立回转支承结构,在ANSYS中,利用耦合方式,将转台与底盘连接起来。因为,转台上的驾驶室、柴油箱、配重等并非结构承载件,因此,在有限元模型建立时,可将其排除。在挖掘机的履带部分,相关人员应重点分析履带架结构,因此,在建模中,四轮一带并未建立有限元模型,挖掘机的油缸采用link8单元。各部件有限元模型建立完毕,可利用耦合方式,将各个部件组装成一个整体的有限元模型,依照实际工况,对挖掘机整机的危险姿态进行分析并约束,提高挖掘机的寿命。

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  2、基于全寿命分析方法的挖掘机结构改进
  近几年,科技的发展,我国挖掘机的品质得到大幅提升,但是,与外资品牌相比,我国自主研发生产的挖掘机仍存在一定缺陷,具体体现在一线几点:其一,我国企业自主研发能力不足,在多个挖掘机生产企业中,挖掘机的核心技术与核心配套件仍由国外提供,我国挖掘机生产企业并未掌握,抑制了我国科技的发展。其二,与外资挖掘机品牌相比,我国挖掘机相对单一,品种较少,多集中在中小型挖掘市场,在大中型挖掘机市场上,外资品牌占据较大比例,影响了我国挖掘机的发展,甚至抑制了我国经济发展。基于此,改进我国挖掘机结构,使我国挖掘机能够真正进入大中型市场,提高我国市场竞争力,增强我国国际地位,成为我国发展关键。全寿命分析法,主要是指由挖掘机设计开始,至最终成品等一系列过程中,对挖掘机的寿命进行全面控制,应用该种方法改进挖掘机结构,能够真正优化挖掘机结构,提高其的寿命。

  依照对挖掘机疲劳寿命的分析结构,相关人员可直接对寿命较低的部件进行改进,以此提高挖掘机整机寿命。在结构改进时,工作人员应保障改进之后的结构满足原有结构对功能性的需求,在油缸铰点不变下完成,同时,提高挖掘机的操作便利性。如:在挖掘机工作中,动臂结构构造复杂,在挖掘工作中非常重要,工作时间较长,寿命较短,对此,应对动臂结构进行改进。具体如下:可将动臂结构侧板分为三块,中侧板厚,前后侧板薄,但是厚度差控制在5mm以内;对接焊缝坡口优化,选择更容易熔透的坡口角度进行焊接,市场表现结果表明,动臂结构的寿命明显增强。

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